W dziedzinie produkcji baterii litowych, uzwojenia i laminowania są dwa procesy montażu elektrod głównego nurtu . Oba procesy mają własne zalety i wady, i istnieją znaczne różnice w wymaganiach dotyczących wyposażenia produkcyjnego . procesy .
1. Wymagania procesowe i sprzętu
1.1 Przegląd procesu uzwojenia
Proces uzwojenia polega na przekazaniu dodatnim arkuszowi elektrody, separatora i ujemnej elektrody do cylindrycznej lub pryzmatycznej struktury komórki . Zalety tego procesu obejmują wysoką wydajność produkcji, małe stopę sprzętu i przydatność do produkcji na dużą skalę . Proces kręcenia jest szeroko stosowany w produkcji cylindrycznej baterii (takie jak 18650, 21700, 21700, ETC .) i niektóre baterie pryzmatyczne .
ACEY-SWM-C automatyczna cylindryczna maszyna do uzwojenia to sprzęt, który można zastosować do procesu uzwojenia cylindrycznych kawałków baterii litowo-jonowej . w porównaniu z tym sprzętem ma wysokie ręczne wydajność uzwojenia maszyny do uzwojenia, dobre uzwojenie, i szeroką gamę odpowiednich rozmiarów akumulatorów . jest bardziej odpowiedni dla różnych cylindrycznych potrzeb baterii w baterii litowej baterii {{..
1.2 Kluczowe wymagania dotyczące sprzętu uzwojenia
- Udoskonalona kontrola napięcia
Kontrola napięcia kawałka bieguna i przepony ma kluczowe znaczenie podczas procesu uzwojenia . Nadmierne napięcie może prowadzić do deformacji na rozciąganie kawałka bieguna, wpływając na wydajność akumulatora; Jeśli napięcie jest zbyt małe, może spowodować rozluźnienie bieguna i wpływ na jakość uzwojenia . Dlatego sprzęt uzwojenia musi być wyposażony w system kontroli napięcia o wysokiej precyzji, który może monitorować i dostosowywać napięcie w czasie rzeczywistym . Zakres .
- Dostosowanie o wysokiej precyzji
Podczas procesu uzwojenia arkusz elektrody dodatniej, separator i ujemna elektroda musi zostać precyzyjnie wyrównana, aby zapewnić spójność i stabilność wewnętrznej struktury akumulatora . Niektóre urządzenia uzwojenia wysokiej klasy zostaną wyposażone w system kontroli o wysokiej precyzyjnej oprawie, który może monitorować położenie położenia pułkownika w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosować dokonanie wyrównania za pomocą zamkniętej oprawy. Algorytm .
- Szybkie uzwojenie
Aby poprawić wydajność produkcji, sprzęt uzwojenia musi mieć szybkie uzwojenie . szybkie uzwojenie nie tylko wymaga mechanicznej struktury sprzętu, aby wytrzymać naprężenie spowodowane przez wysokie prędkości, ale także musi być wyposażony w wysokie wyniki silników i napędów i napędów, aby zapewnić gładkość i spójność procesu uzwojenia .}}}
- Zdolność adaptacji środowiskowej
Proces uzwojenia ma stosunkowo wysokie wymagania dla środowiska produkcyjnego i musi być przeprowadzany w czystym, stałym środowisku temperatury i wilgotności, aby zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń na wydajność baterii . Dlatego uzwojenie sprzętu często musi być wyposażone w system kontroli środowiska, aby zapewnić stabilność środowiska produkcyjnego .}
2. Proces laminowania i wymagania dotyczące jego sprzętu
2.1 Przegląd procesu układania
Proces laminowania polega na nakładaniu dodatnim arkuszu elektrody, separatora i ujemnej elektrody z kolei w celu utworzenia struktury elektrody akumulatora . Zalety procesu laminowania obejmują bardziej kompaktową strukturę wewnętrzną akumulatora, większą gęstość energii i zdolność do wytwarzania akumulatorów o dużej zdolności . Proces larmina Komórki .
2.2 Kluczowe wymagania dotyczące układu układania
- Pozycjonowanie bardzo precyzyjne
W procesie laminowania dokładność pozycjonowania elementu bieguna i przepony jest wyjątkowo wysoka . ze względu na bardziej złożoną strukturę komórek laminowanych, dokładność wyrównania między elementami bieguna, taka, jak systemu rozpoznawania LAS, taka, jak systemu rozpoznawania baterii, do osiągnięcia pozycji, aby osiągnąć pozycję pozycji, aby osiągnąć pozycję pozycji, aby osiągnąć pozycję pozycji pozycji. Dokładność .
- Możliwość laminowania wielowarstwowego
Proces laminowania zwykle wymaga przetwarzania wielowarstwowych elementów i separatorów, a sprzęt musi mieć możliwość laminowania wielowarstwowego, aby zapewnić stabilność strukturalną i spójność komórki .
- Precyzyjna kontrola ciśnienia
W procesie laminowania kontrola ciśnienia między biegunami ma kluczowe znaczenie . nadmierne ciśnienie może powodować deformację kawałka bieguna i wpływać na wydajność baterii; Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, może prowadzić do słabego kontaktu między kawałkami bieguna i wpływać na przewodność akumulatora . Sprzęt do laminowania musi być wyposażony w precyzyjny system kontroli ciśnienia, który może monitorować i dostosowywać ciśnienie w czasie rzeczywistym .
ACEY-SSM-CMaszyna układania elektrodyjest urządzeniem, które można zastosować do procesu układania w stosy baterii litowo-jonowej . Proces ręcznego ładowania folii, kolejna korekta pozycji i larminacja jest uzupełniona, co ma charakterystyki o wysokiej wydajności laminowania i wysokiej dokładności . Konstrukcja sprzętu może układać 200 mm komórek, a różne rozmiary mogą być realizowane przez ustalone, które są odpowiednie dla nich, które są przeznaczone dla tego, co jest, które są przeznaczone, które jest, które są, które są przeznaczone, które jest to, co jest, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, które są, to jest to jest to jest to jest to jest to jest to jest to, że jest to jest to jest to jest to jest to jest to. Badania i rozwój oraz próbki produkcji laminowanych akumulatorów litowo-jonowych . Sprzęt przyjmuje konstrukcję pojedynczej struktury wspornikowej, automatyczną kontrolę stałego napięcia filmu izolacyjnego cewki oraz automatyczna kontrola korekcji .
- Zdolność adaptacji środowiskowej
Podobnie jak w procesie uzwojenia, proces laminowania musi być również przeprowadzony w czystym, stałym środowisku temperatury i wilgotności, aby zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń na wydajność baterii . Często konieczne jest wyposażone w system kontroli środowiska, aby zapewnić stabilność środowiska produkcyjnego .}
3. Porównanie wymagań sprzętu do procesów uzwojenia i laminowania
|
Wymagania sprzętu |
Proces uzwojenia |
Proces układania |
|
Kontrola napięcia |
Udoskonalona kontrola napięcia, monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulacja napięcia |
Wymagana jest stosunkowo zrelaksowana, ale precyzyjna kontrola płaskości elektrod i separatorów |
|
Precyzja wyrównania |
Dokładny system wyrównania wizji, dostosowanie dokładności wyrównania w czasie rzeczywistym |
Dokładność pozycjonowania lasera lub wizji, dokładność pozycjonowania na poziomie mikrona |
|
Wydajność produkcji |
Szybkie uzwojenie, odpowiednie do masowej produkcji |
Stosunkowo niższe, odpowiednie do produkcji akumulatorów o dużej pojemności |
|
Kontrola ciśnienia |
Stosunkowo zrelaksowany, ale wymagana jest stabilność procesu uzwojenia |
Precyzyjna kontrola ciśnienia, monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulacja ciśnienia |
|
Zdolność adaptacji środowiskowej |
Środowisko czyste, kontrolowane w temperaturze i kontrolowane wilgotność |
Środowisko czyste, kontrolowane w temperaturze i kontrolowane wilgotność |
|
Złożoność sprzętu |
Stosunkowo niski |
Wyższe, wymagające możliwości układania wielowarstwowego i precyzyjnej kontroli |
|
Koszt sprzętu |
Stosunkowo niski |
Wyższy |
4.Wnioski
Procesy uzwojenia i laminowania mają własne zalety i wady, i są odpowiednie dla różnych rodzajów baterii i scenariuszy aplikacji . Proces uzwojenia jest odpowiedni do produkcji na dużą skalę, wymagania dotyczące sprzętu są stosunkowo niskie, a koszt jest stosunkowo kontrolowany; Proces laminowania jest bardziej odpowiedni do produkcji akumulatorów o dużej pojemności, co wymaga wyższej precyzji i złożoności sprzętu . W miarę wzrostu rynku baterii litowych, oba procesy będą odgrywać ważną rolę w przyszłości . kupujący muszą kupić różne urządzenia według ich specyficznych potrzeb .
(Uwaga: Powyższa zawartość jest tylko w celach informacyjnych . Rzeczywiste wymagania dotyczące sprzętu mogą się różnić ze względu na określone procesy i scenariusze aplikacji .)